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砥粒

砥粒

【概要】:
粒径は、砥粒の粒径の大きさを指す。粒径は研磨材と微粉に分けられます。大きな円筒形の砥石上に40mmの粒度を有する研磨剤は砥粒と呼ばれる。高硬度砥、研磨粒子は簡単に、貧しい自生を外れ、低硬度砥、砥粒が簡単に落ちる、自生。砥粒は、機械加工されている加工物の表面上の研削工具の主な要素である。研磨工具の研摩性は、研摩材の粒度に関係する。大きなサイズ、大きすぎる占有体積分率、すなわち、砥粒の粗粒研磨材は、研
粒径は、砥粒の粒径の大きさを指す。粒径は研磨材と微粉に分けられます。大きな円筒形の砥石上に40mmの粒度を有する研磨剤は砥粒と呼ばれる。高硬度砥、研磨粒子は簡単に、貧しい自生を外れ、低硬度砥、砥粒が簡単に落ちる、自生。砥粒は、機械加工されている加工物の表面上の研削工具の主な要素である。研磨工具の研摩性は、研摩材の粒度に関係する。大きなサイズ、大きすぎる占有体積分率、すなわち、砥粒の粗粒研磨材は、研磨粒子が高い場合、それは一般的に、より密接に粗い研磨剤であり、範囲0で組織番号5。対照的に、細粒研磨剤は、小さな粒子サイズおよび大きな表面積を有する。
スクリーニングによって分類され、砥粒によってインチあたりのメッシュ開口部の数でグリットが示されています。 60#などの研磨粒子は、1インチの長さあたり60メッシュのスクリーンを通過するのに十分であることを示しています。粒径が40μm未満の研磨材の場合、微粉と呼ばれます。実際の値は、そのW.後の微粉末の大きさを表した後、顕微鏡測定によって分類、Wは、数と大きさと数を表します例えば、W20は、微粉の実際の大きさが20μmであることを示している。
砥粒サイズの選択は、主に機械加工された表面の粗さおよび生産性に関連する。粗研削の場合、研削余裕が大きく、必要な表面粗さ値が大きいため、粗い砥粒を使用する必要があります。粗い粒子および大きな孔のために、研削深さが大きくなり、研削砥石がブロックして熱を発生しにくい。研削時には、バランスが小さく、粗さの値が小さくなります。砥粒を細かく選ぶことができます。一般に、研磨粒子が微細であるほど表面粗さは良好である。
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