使用される場合、砥石が最も多く、最も広く使用される表面、高速回転であり、円筒形、円形、平坦、および様々な金属または粗いワーク等非金属プロファイルであってもよいです。砥石の形状や大きさは、研削盤の状態、被加工物の形状、材料の性質等に応じて主に選択される。それは、研磨剤、結合剤および孔からなる。
図1に示すように、砥粒：砥石の要部、鋭い角を有する、すなわち、小さな刃先は、ワークピースを切断するため、研磨材は、非常に難しいことが多い、典型的には、カーボランダム（炭化珪素化学組成）として、化合物です。 、コランダム（化学組成は酸化アルミニウム）、ダイヤモンドなどがある。最も一般的なものはエメリーとコランダム研削ホイールである。
図2に示すように、接着剤：研削砥石の用途に応じては、セラミック、樹脂、ゴム、金属等であり、その主な役割は、特定の形状が形成されて有する固定砥粒砥石です。
3、気孔率：気孔率がホイールの主要な構成要素であり、目的は、小さな研磨研削はげの鋭い部分は、それが結合空隙につながるのでとき、記憶ミル鋼屑をダウン研削、接着結合強度の多孔性を減少させることです強度を低下させて剥がし、さらなる研削のために新しい鋭利な研磨粒子を露出させる。